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Endurecimiento de acero y sus aplicaciones

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El endurecimiento de la caja también se conoce como endurecimiento de la superficie, que es un método que produce una capa resistente en la superficie del metal mediante alguna otra aleación de metal que es principalmente más duradera. A menudo, el acero con bajo contenido de carbono se cubre con una aleación de metal resistente y más duradera. Este proceso de endurecimiento de la superficie se realiza normalmente una vez que la pieza adquiere su forma final. El contenido de elementos de endurecimiento de las barras también se puede realizar, que se utilizan posteriormente en la soldadura de patrones u otros procesos similares. Generalmente, el procedimiento se sigue para piezas que generalmente requieren una superficie más resistente al desgaste y que es internamente resistente para soportar cargas pesadas.

En el caso de aceros con alto contenido de carbono, cuando estos se cementan, la dureza penetra en el núcleo y causa fragilidad. Este es el procedimiento en el que la superficie del metal se cambia químicamente comenzando con un alto contenido de carburo o nitruro. El núcleo del material no se ve afectado químicamente. A medida que se trata térmicamente, la superficie con alto contenido de carbono reacciona al endurecimiento y el núcleo se vuelve resistente. Los componentes que se someten a este proceso de cementación incluyen: juntas cardán, árboles de levas, componentes de enlace, piñones impulsores, cenadores y ejes. En muchos de estos casos, la superficie que requiere endurecimiento se endurece de forma selectiva, dejando la mayor parte de la pieza en su estado original.

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Aplicaciones de componentes endurecidos por cementación:

1. Generación de energía: los componentes cementados se utilizan generalmente para ruedas dentadas y otros componentes de grandes dimensiones que tienen que soportar tanto el desgaste como la tensión, como en centrales hidroeléctricas, engranajes de turbinas de vapor en centrales eléctricas o propulsores de hélice de plataformas de perforación y viento. generadores de turbina.

2. Transporte: Por lo general, en todos los vehículos impulsados ​​por motor, estos componentes endurecidos se utilizan, incluidos los coches de carreras, camiones o incluso embarcaciones oceánicas.

3. Ingeniería Mecánica General: Los equipos de laminación de acero, las transmisiones de servicio pesado, las prensas de forja, los equipos de movimiento de tierras y las grúas de construcción pesada requieren materiales cementados. Para estas aplicaciones, los materiales cementados que se utilizan presentan una combinación de resistencia a la fatiga y resistencia.

4. Otra de las aplicaciones habituales sobre las que se realiza el proceso son los tornillos, especialmente los autoperforantes. Para la perforación, las roscas de formación y las puntas de perforación deben ser más duras que el material a perforar, por lo que el proceso se realiza sobre tornillos. También se realiza el corte y roscado de otros materiales como el acero.

Endurecimiento de la caja de acero

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En la piel de metal, se penetra carbono para crear acero dulce que tiene una cubierta externa con carbono que el núcleo. Luego, el acero dulce se calienta a una temperatura particular hasta que se vuelve rojo brillante. Para la formación de la superficie exterior, el acero dulce se sumerge en un compuesto de carbono, sin embargo, requiere varias inmersiones y recalentamientos. Este procedimiento producirá en la piel por encima del metal que es rico en carbono.

Las principales formas de este proceso son:

1 cianurado
2 Nitruración
3 Carburación

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